작업장 먼지 수집 시스템

그만큼작업장 먼지 수집 시스템우리의 가장 포괄적인 솔루션입니다. 이는 소스 제어부터 최종 방출까지 전체 작업장을 포괄합니다. 여기에는 캡처 후드, 덕트 네트워크, 주 수집기, 팬, 배출 장치 및 자동화 제어가 포함됩니다. 이 제품은 새로운 공장이나 전체 작업장 개조에 이상적입니다. 작업장 레이아웃을 매핑하는 것부터 시작합니다. 우리는 먼지를 발생시키는 모든-기계를 식별합니다. 먼지 유형, 양, 공기 흐름 요구사항을 확인합니다. 그런 다음 최적의 덕트 네트워크를 설계합니다. 우리의 덕트 설계는 세 가지 규칙을 따릅니다. 첫째, 먼지 축적을 줄이기 위해 수평 주행을 짧게 유지하십시오. 둘째, 반경이 파이프 직경의 두 배 이상인 엘보우를 사용하십시오. 셋째, 주덕트 속도를 18~22m/s로 유지하여 침하를 방지한다.

우리의작업장 먼지 수집 시스템훌륭한 결과를 가져왔습니다. 우리는 천진에 있는 자동차 부품 공장의 경우 6,000-제곱미터 규모의 작업장을 위한 전체 시스템을 설계했습니다. 작업장에는 3개의 쇼트 블라스팅 기계, 12개의 연삭 스테이션, 6개의 용접 로봇 및 1개의 샌드 블라스팅 공간이 있었습니다. 우리는 다양한 영역에 대해 다양한 수집기 유형을 사용했습니다. 각 구역에 적절한 공기 흐름이 이루어지도록 댐퍼를 연결했습니다. 가동 후 작업장 먼지 농도는 3.7mg/m3였습니다. 이는 국가 표준보다 훨씬 낮습니다. 총 시스템 비용은 168만 위안이었습니다. 고객이 계산한 투자 회수 기간은 단 1.7년이었습니다. 비용 절감은 건강상의 위험 감소, 제품 품질 향상, 귀중한 금속 분진 회수를 통해 이루어졌습니다.

그만큼작업장 먼지 수집 시스템단계적으로 설치됩니다. 메인 덕트와 컬렉터는 예정된 가동 중단 중에 설치됩니다. 분기 덕트와 후드는 일일 휴식 시간에 설치됩니다. 중간 규모 작업장의 경우-설치 작업에는 영업일 기준 10~15일이 소요됩니다. 당사의 PLC 제어 시스템은 각 먼지 발생원을 본체에 연결합니다. 시스템은 기계가 시작될 때 시작됩니다. 기계가 멈추면 멈춥니다. 이것은 에너지를 절약합니다. 또한 온라인 압력 모니터링 및 배출 모니터도 추가합니다. 모든 데이터는 중앙 통제실로 전송될 수 있습니다.