희석 및 확산 방법
원리: 악취가스는 굴뚝을 통해 대기로 배출되거나 무취공기와 희석되어 악취물질의 농도를 감소시켜 악취를 완화시킵니다.
적용 범위: 조직화된(덕트형) 배출원에서 나오는 중{0}}~-농도의 악취 가스를 처리하는 데 적합합니다.
장점: 비용이 저렴하고 장비 요구 사항이 간단합니다.
단점: 기상 조건에 매우 취약합니다. 악취 물질은 제거되지 않고 그대로 남아 있습니다.
수분흡수방식
원리: 특정 악취 물질이 물에 잘 녹는 특성을 이용합니다. 가스 성분은 물과 직접 접촉하여 용해되어 탈취됩니다.
적용 범위: 수용성이며 조직화된 배출원에서 발생하는 악취 가스입니다.-
장점: 프로세스가 간단하고 관리가 용이하며 장비 운영 비용이 저렴합니다.
단점: 낮은 정화 효율; 다른 기술과 결합하여 사용해야 합니다. 메르캅탄, 지방산 등의 물질에는 효과가 없습니다.
통기탈취방식
원리: 악취 물질은 -공기를 통해-활성 슬러지가 포함된 혼합액에 분산되고, 그곳에서 부유 미생물에 의해 분해됩니다.
적용 범위: 광범위한 적용 가능성. 2013년 현재 이 방법은 일본에서 분변 처리 시설 및 하수 처리장의 악취 제어를 위해 성공적으로 구현되었습니다.
장점: 활성 슬러지가 적응되면 악취 성분의 제거율은-시스템의 부하 제한을 초과하지 않는 경우-99.5% 이상에 도달할 수 있습니다.
단점: 이 방법의 적용은 폭기 강도의 제약으로 인해 다소 제한됩니다.
촉매 산화 공정
원리: 반응탑은 내부에 멀티미디어 촉매가 함침된 특수 고체 포장재로 포장됩니다.- 유도 통풍 팬에 의해 구동되는 악취 가스는 포장층을 통과합니다. 이는 특수 노즐을 통해 미세한 안개로 분사되는 액상 복합 산화제와-고체 패킹의 표면-에 완전히 접촉합니다. 멀티미디어 촉매의 촉매작용으로 악취가스 중의 오염물질이 완전히 분해됩니다.
적용 범위: 광범위한 적용 가능성; 특히 대용량,-중{1}}~고농도 폐가스 처리에 적합하며 소수성 오염물질 제거율이 뛰어납니다.
장점: 작은 설치 공간, 낮은 자본 투자 및 낮은 운영 비용; 관리가 쉽고 즉시 사용할 수 있습니다.
단점: 충격 부하에 강하고 오염물질 농도나 온도 변동에 크게 영향을 받지 않지만, 이 공정에는 일정량의 화학 시약을 소비해야 합니다.
저온-플라즈마
저온-플라스마는 고체, 액체, 기체 상태에 이어 물질의 네 번째 상태를 나타냅니다. 인가된 전압이 가스의 점화 전압에 도달하면 가스 분자는 유전 파괴를 거쳐 전자, 다양한 이온, 원자 및 자유 라디칼로 구성된 혼합물을 생성합니다. 이 방전 과정에서 전자 온도는 매우 높지만 무거운 입자의 온도는 매우 낮게 유지됩니다. 결과적으로 전체 시스템은 저온-온도 상태-를 유지하므로 "저-온도 플라즈마"로 지정됩니다. 저온-플라즈마를 통한 오염물질 분해는 이러한 고에너지 전자, 자유 라디칼 및 기타 활성 입자와 폐가스에 존재하는 오염물질 사이의 상호작용에 의존합니다. 이러한 상호 작용으로 인해 오염 물질 분자가 매우 짧은 시간 내에 분해되어 궁극적으로 오염 물질 분해 목적을 달성하는 일련의 후속 반응이 촉발됩니다.
저온-플라즈마 공기 정화 장비는 VOC, 악취 가스, 일반 악취, 기름 연기, 먼지 등 광범위한 오염 물질을 처리하는 데 매우 효과적입니다. 소독 및 살균 목적으로도 활용될 수 있습니다. 저온-플라즈마 기술은 화학 첨가물이 필요 없고, 폐수나 고형 폐기물 잔류물이 발생하지 않으며, 2차 오염이 발생하지 않는 새로운 정화 공정을 구성합니다.
